冷拔无缝管的加工出现的缺陷

　　冷拔无缝管加工出现的缺陷：

　　1、冷拔无缝管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加，并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。

　　2、导致材料晶格位错或相变发生在表面，就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。冷拔无缝管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。

　　3、冷拔无缝管冷加工以后将在材料中留下残余应力，残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏感性大增。

　　4、冷加工程度对冷拔钢管的高温持久强度也有不良影响。冷拔无缝管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高，允许的冷加工程度也越低。

　　冷拔无缝管和普通无缝钢管的区别：

　　1、一般普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。

　　2、冷拔无缝管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

　　冷拔无缝管酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30分，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

　　对精密无缝钢管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。

　　冷拔无缝管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。