关于冷拔无缝钢管生产过程中使用的外模

　　冷拔无缝钢管复合外模

　　本实用新型涉及冷拔无缝钢管生产领域，特别是一种在冷拔无缝钢管生产过程中使用的外模。

　　在冷拔无缝钢管生产过程中，现有冷拔无缝钢管外模有圆锥形外模和圆弧形外模二种，圆锥形外模如附图1所示，它的孔型由入口圆锥段L1、定径带L2、出口锥L3三部分组成;圆弧形外模如附图2所示，它的孔型由入口圆弧段L1、定径带L2、出口锥L3三部分组成。圆锥形外模定径带L2较短，圆弧形外模定径带L2较长。生产时圆锥形外模配圆柱形内模组成孔型，圆弧形外模配圆锥形内模组成孔型。这两种外模在变形时减径量较小，钢管外径在70以下，道次减径量一般在7～12mm左右，导致冷拔道次多，成本高。

　　本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种加大道次减径量的外模，通过加大减径量来减少冷拔道次，提高生产率。

　　本实用新型的技术方案是：一种冷拔无缝钢管复合外模，它包括一个外模本体，外模本体的孔型由入口圆弧段L1、入口圆锥段L4、定径带L2、出口锥L3四部分组成。入口圆弧段L1的圆弧半径R为30～60mm。入口圆锥段L4设在入口圆弧段L1和定径带L2之间，入口圆锥段L4的锥度a为10～15度，复合外模入口圆锥段L4较长，起到减径和减壁的作用。出口锥L3设在定径 带L2的后面，出口锥L3的锥度b为30～45度。定径带L2长度较短，小于入口圆锥段L4的长度，以减少拔制时的摩擦力。

　　为了保证拔制出的钢管表面质量，复合外模的入口圆弧段L1与入口圆锥段L4、入口圆锥段L4与定径带L2、定径带L2与出口锥L3之间要圆滑过渡。