冷拔无缝钢管

　　冷拔无缝钢管轧机后导向装置

　　本实用新型涉及冷拔无缝钢管轧机技术领域，尤其涉及一种冷拔无缝钢管轧机后导向装置。

　　目前，在众所周知的无缝管轧制生产设备线中，配套的轧机后导向装置均采取了一种三个联动导向板的设计方案。该方案的设计思路是：调整三个联动导向板的相对位置，使该三个导向板形成的内部导向内腔发生变化，以此来满足轧制不同规格管材的直径变化要求。

　　虽然在无缝管轧制设备生产线中，该种三个联动导向板的轧机后导向装置，已得到了推广使用，但该装置本身仍存在一定的缺点和不足，主要有如下两点：

　　一是原来的轧机后导向装置，其设计主题就是依靠三个导向板互为联动，从而形成可以在一定范围内对不同规格的无缝管外径起到导向作用。但是，在工作过程中，因为该三个联动导向板受调整范围有限的条件限制，在一定情况下，必须通过更换不同的导向板才能够满足工艺使用要求，因此更换该装置上的导向板是一定要做的工作。在更换该导向板时，因为受该导向装置结构的影响，必须首先把该装置与其底座的紧固螺栓全部松开，然后，再将其从安装底座上吊运到其它区域进行更换。更换完毕，再按照以上程序的反流程，再将其装配到底座上面，待紧固到位后，方可再投入使用。根据设计要求，在一套无缝管轧制设备生产线中，至少需要配备8套或更多的轧机后导向装置，而且，所有这些轧机后导向装置，必须全部更换导向板后才行，这样，整个更换过程就成了一个费时、费力且颇为复杂的工作过程，因此这从一定程度上会较大影响到生产效率。

　　二是原来的轧机后导向装置，因其上面三个联动导向板的各自之间是依靠连接螺栓来串接的，当需要调整时，由人工分别调整各连接螺栓上的连接螺母位置，让各自之间的连接距离发生变化，从而导致导向内腔的尺寸变化，来实现对不同规格轧管的导向功能。但是，在这些需要调整的螺母中，有的螺母位于支撑箱体内部，因此导致非常不便于操作。而且，要想尽可能快的完成该项调整，还需要操作人员掌握一定的技巧才行，否则很难满足快速完成，所以，该项操作还需要掌握一定技巧的人员来完成才行。